影響手板加工精度和加工效率的不只是數控機床的原因，還需要從合理的加工路線、換刀技巧、路線設定與對刀、編程技巧以及快速控制等幾個方面進行合理選擇，綜合考慮各方面。下面就為大家介紹一下影響手工加工精度和速度的原因。

一、編程技巧

數控編程是數控加工的基礎工作，手板加工程序的優劣直接影響機床加工精度和效率?？梢酝ㄟ^主程序、子程序和累積誤差等進行效率和精度的控制。

1、主程序和子程序運用

復雜模具的加工中，通常采用一模多件的方式完成加工，若模具上有一樣的形狀，可通過主程序對子程序進行重復的調用來完成。不但能確保加工尺寸的一致性，還能提高其加工效率。

2、減少數控系統的累積誤差

一般采用增量法對手板進行編程，在前一點的基礎上進行加工，多段程序的連續執行會產生誤差累積。因此，編程時盡量采用絕對方法進行編程，使每個程序段都以手板原點為基準，可以減少數控系統的累積誤差，確保加工精度。

二、合理設置加工路線

合理設置加工路線和加工順序是優化樣機加工編程的重要基礎，可以從加工軌跡、進給方式等方面考慮。在對手板進行數控銑削時，需要結合手板的工藝要求選擇合適的進給方式，以確保切削精度和加工效率。銑削平手板外輪廓時，應安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿著輪廓曲線的延長線切入切出，避免在連接處留下刀痕。同時，在銑削過程中，應根據手板的情況選擇順銑或逆銑。

以上是手板加工速率的控制選擇，還需留意的是無論是數控加工還是普通加工，刀具都直接作用于手板，因此其選擇和安裝是精度和表面質量的重要因素。特別是在數控加工中心上加工手板時，刀具預先存放在刀庫中，加工開始后不能隨意更換。